在我國叉車和托盤市場增長率逐漸接近飽和之時,物流機器人系統(tǒng)、自動識別與感知系統(tǒng)、自動化立體庫、智能分揀系統(tǒng)等技術(shù)與裝備開始快速增長,成為市場的新寵兒。
而在一個完整的自動化物流倉儲系統(tǒng)中,輸送分揀設(shè)備是物流自動化中的核心設(shè)備,價值量占比高達36%。除了制造業(yè)的背后需要大量的輸送分揀設(shè)備,近年來,電商的高速發(fā)展所帶來的巨額包裹量的高效運作,高性能的輸送分揀設(shè)備也功不可沒。
在輸送分揀設(shè)備這一塊,小編曾做過分析歸類:
究竟誰更勝一籌?
相對于高自動化設(shè)備的發(fā)達國家,我國自動化水平整體而言較低,更傾向于人工模式。但近年來,從京東、菜鳥等企業(yè)的無人倉以及各種物流黑科技來看,我們能明顯地感受到我國自動化倉儲設(shè)備水平的提高。
為了一探究竟,小編從分揀效率、分揀品類、異形件分揀能力、價格、噪音、應(yīng)用場景以及優(yōu)劣勢等方面對國內(nèi)外的一些主流的輸送分揀設(shè)備進行了對比,對比對象如英國的英特樂、日本的椿本、國內(nèi)的路輝以及傳統(tǒng)設(shè)備。
從以上來看,我們發(fā)現(xiàn)這些產(chǎn)品各有優(yōu)缺點。
就模組帶而言,英特樂聚焦于食品分揀,其圓柱模組帶優(yōu)勢突出,分揀品類較多,效率較高,但因此價格較高、噪音較大。路輝的滾珠模組帶分揀品類、分揀異形件能力與英特樂對比不占優(yōu)勢,但噪音小,價格是英特樂的五分之一或三分之一,在這個中等價位里,分揀效率、分揀品類還是比較突出的。
就擺輪而言,傳統(tǒng)的O帶式擺輪除了價格,其它方面均不占優(yōu)勢;椿本分流器秉承著日本一向“高效而安靜”的原則,但在分揀的品類和應(yīng)用場景上沒那么強。
從整體來看,傳統(tǒng)的產(chǎn)品的確已成“傳統(tǒng)”,國外的產(chǎn)品如英特樂、椿本等產(chǎn)品都有其特別突出的優(yōu)勢,但我國認真做研發(fā)的企業(yè)的產(chǎn)品也在趕追發(fā)達國家產(chǎn)品的路途中,甚至在某些方面還占領(lǐng)先優(yōu)勢。
如何占據(jù)C位?
一款優(yōu)秀的輸送分揀設(shè)備,需要在保持快速分揀的同時達到高準確度,如何同時兼顧這兩點?小編采訪了路輝的副總經(jīng)理蔡燦喜。
蔡總解答,除了輸送分揀設(shè)備的皮帶速度、系統(tǒng)性能之外,貨物間距也是影響分揀效率的一重大因素。
這其中可以這么解釋,正常情況下,分揀輸送帶有兩個上貨口,一般由人工上貨,而輸送帶上的皮帶速度有限制,因為如果在皮帶線上上貨太快,貨物難以放穩(wěn),如果并行放貨,貨物距離太近,無法保證有效間距,自動掃描裝置難以對貨物標簽進行精準掃描,達到精準分揀的效果。因此,要快速分揀、又要達到高準確度,對一個自動輸送分揀設(shè)備考驗很大。
一般而言,分揀系統(tǒng)由合流、分揀信號輸入、分揀與分流、分運4個階段完成。比如像路輝的滾珠模組帶有合流和分流兩種分揀模式。
合流模式分為直線合流、斜線合流,可對多個進料口的包裹進行合并輸送,確保合流后的包裹串行通過且保持有效間距,在分揀、掃描、貼標簽或打印作業(yè)之前合并產(chǎn)品。
分流模式分為直線、斜線分流,可對單個進料口的包裹進行流量分配,將多個進料通道的包裹轉(zhuǎn)到多個目標通道,確保分流后的包裹串行通過且保持有效間距。
據(jù)了解,路輝的這款滾珠模組帶設(shè)備采用自由定制模塊化組合設(shè)計,可做到無損分揀,準確率達99.99%,揀貨效率是人工速度的2.5倍以上。這套設(shè)備適用于多種場景,易于與其他輸送設(shè)備銜接構(gòu)成復(fù)雜的分揀系統(tǒng),完成多種分揀需求,極大地節(jié)約了場地面積、設(shè)備配置成本及安裝維護成本。
除了單機本身,其配套設(shè)施——輸送滑槽也是對分揀效率影響很大的因素之一?,F(xiàn)在市場上滑槽的材料主要為碳鋼或纖維玻璃鋼。
如路輝的新型輸送滑槽以玻璃鋼為原材料加工而成,是一種新型復(fù)合材料,它具有質(zhì)輕、防腐、絕緣、性能穩(wěn)定、機械強度高等諸多優(yōu)點,其強度相當于鋼材但具有玻璃般的色澤與質(zhì)感。
最后蔡總總結(jié),所有的輸送分揀設(shè)備要達到的目標就三點:
分揀品類更廣,即分揀輸送設(shè)備材料能適應(yīng)軟包、編織袋及異形件等包裝。
分揀效率更高,即系統(tǒng)驅(qū)動能力越強,貨物間距更短,產(chǎn)能越高。
應(yīng)用場景更廣,對特種行業(yè)如食品等材料的應(yīng)用。
據(jù)招商證券數(shù)據(jù),僅順豐、“三通一達”及德邦等快遞公司未來5年轉(zhuǎn)運中心建設(shè)智能化的需求就可以催生500億元智能分揀設(shè)備的需求, 給相關(guān)企業(yè)帶來1000億以上收益。此外,分揀輸送設(shè)備的效率及準確率“完爆”人工,且隨著我國人口紅利的消失,分揀輸送設(shè)備越來越成為自動化設(shè)備中必不可少的一項。